J'aurais besoin de vos lumières s'il vous plait, je viens de réaliser un moule de pierre de parement grasse à tous vos conseils, malgrés qu'il manque quasiment toutes les photos sur les anciens posts.
Toutes les sociétés que j'ai appeler pour un devis sur le RTV me déconseilles le RTV70 car il ne serait pas compatible avec le ciment blanc !!! ils m'aiguillent vers le H33, que j'ai acheté d'ailleur, mais il coute une fortune comparer au RTV70.
Avez vous utilisé le RTV70 pour vos moules de votre coté ? est il si mauvais que ça pour reproduire des pierres ?
Merci d'avance pour vos conseils.
Merci pour la validation de mon inscription.
J'ai un problème pour démouler une pièce en particulier qui est un dôme en pierre reconstituée.
C'est une pièce qui est coulée une seule fois dans un moule en 2 parties :
- Partie 1 : une coque en silicone dans un coffret en bois avec un trou sur le bas du coffret
- Partie 2 : une forme de dôme plein qui se place au centre de façon à laisser un espace entre la coque extérieur et cette forme pour couler la matière.
Le problème est que quand je démoule la Partie 2 et le dôme qui est coulé autour, il ne sors pas.
J'ai essaie :
- de mettre du liquide vaisselle ( avant la cuisson ) pour la démouler - Résultat : Reste coller,
- de démouler avec un pistolet à air comprimé - Résultat : Fissures du dôme,
- de laisser sécher - Résultat : fissures du dôme,
- de le passer dans l'eau - Résultat : reste coller,
Je ne sais plus quoi faire pour résoudre ce problème.
Je ne suis pas un spécialiste dans ce domaine alors si vous avez des idées, je suis preneur
Merci à vous par avance.
C'est une méthode que j'avais postée en 2013 , mais qui reste d'actualité , car trés facile à mettre en oeuvre et pour un cout trés faible.
Je crois me souvenir que j'ai utlisé 10 tubes, soit ± 30 € pour un moule de 30 x45.
Pour le silicone il faut prendre de l'acétique (celui qui sent le vinaigre) que vous pouvez trouver chez Leroy Merlin à 2.41 € une misere..
1/ Le moule : Mise en place de simple tasseaux et 4 vis autour de la dalle d'origine.
2/ Mise en place du silicone, avec un pistolet , facile..
3/ Souplesse du moule pour utilisation intensive.
4/ Reproduction fidele, avec les marquages. ( A gauche la dalle d'origine)
Pour cette réalisation il faut bien sur une dalle que je suis allez chercher chez un négociant en matériaux quelques €.
Une demi journée pour le coullage et 48 h avant démoulage.. un jeu d'enfant pour qui veut réaliser rapidement, facilement et avec un petit budget.
Cdtl
Didier
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Je continue mes expérimentations concernant les alternatives au moulage par silicone RTV !
L’élastomère de polyuréthane est composé de 2 produits :
- L'isocyanate
- Le polyol
qu'il faut mélanger à part égale
J'ai commandé chez espritcomposite un kit de 10 kg (5+5) et j'ai réutilisé un jeu de quelques pierres pour fabriquer un nouveau moule dans cette matière !
Attention, on manipule des produits chimiques, notamment l'isocyanate, le port de gants n'est pas superflu, il est OBLIGATOIRE, une pièce ventilée aussi !
Après, la mise en service est assez simple, il faut 3 récipients :
- un premier pour peser le produit A
- un second pour peser le produit B
- un troisième (plus grand) pour mélanger les deux parties (j'ai utilisé un sceau de maçon de 10 litres, histoire que lors du mélange, cela n'éclabousse pas !)
on prépare ses pierres, on les huiles et on met le support de niveau
ATTENTION, séparés, les produits "vivent" un certain temps, mais une fois mélangés, vous avez a peu près 10 à 20 minutes pour agir, pas le temps d'aller faire une course ni même quoi que ce soit, on prévoit du temps, on reste concentré du à la teneur des produits qu'on manipule, on s'organise hein !
Les produits se mélangent facilement, j'ai "touillé" pendant une bonne minute et encore, une fois l'aspect homogène, on verse dans le support !
Il faut compter dixit la doc environ 2h à 2h30 avant démoulage, vu l'épaisseur de produit je vais plutot partir pour un démoulage en fin de soirée ou demain matin au pire si je m'endort devant la TV :P
Mes premières impressions sur ce produit sont la simplicité de mise en oeuvre, contrairement au formaform, il n'y a pas de cuisson, on pèse, on mélange, on verse, that's all !
Cependant, le formaform est réutilisable, on coupe en morceau, on refond a volonté, avec ce produit, quand c'est fait, c'est fait !
Il reste à voir la qualité des empreintes, c'est assez liquide, j'ai donc bon espoir ! j'ai lu je ne sais plus ou qu'on approchait du micron au niveau détail donc bon ...
Le prix, une alternative intéressante par rapport au formaform car j'ai touché le kit de 10kg à 11 € du kg chez EC ! c'est moins cher que le formaform (environ 16 €), de plus les prix baissent avec la quantité on passe à 9€/kg dès 20 kg ! j'ai même trouvé sur internet des offres du pays du soleil levant à 4€ du kg pour une commande de 300 kg mini ! on est loin des prix du RTV !
Voilà, je vous tiens au courant du démoulage et je ferai un jeu de pierre avec ce moule demain si c'est possible !
si vous avez des questions n'hésitez pas !
@+
Fabrice ]]>
Je souhaitais partager avec vous mes essais de réalisation de moules en silicone.
Ici au Brésil, les fournisseurs vendent 3 types de silicone, un assez dur, un d'élasticité moyenne, et enfin un très souple. J'ai fait des tests avec les 3 types, et sans le moindre doute, plus le silicone est souple, plus le démoulage sera facilité (surtout si il y des contre-dépouilles).
Lors d'un voyage dans ma région du sud de la France, j'ai réussi, non sans mal, à ramener dans ma valise 0,5m² de pierres de parement de la marque ORSOL (parement causse) afin de réaliser mes moules définitifs.
Pour information, pour ceux qui souhaiteraient se lancer dans ce type de moule, un sceau de 25kg me permet de réaliser 4 moules de 50x50, soit 1m² de parement. Le moule doit avoir dans les 4cm de grosseur. C'est parfois un peu juste lorsque que certaines pierres sont plus hautes que les autres, et afin de ne pas trop dépenser mon silicone, j'épaissie grossièrement au silicone en tube, histoire d'éviter que mon moule ne se déchire. Les moules pèsent chacun dans les 7kg, donc éviter de faire de trop grands moules.
Quand je prépare mon moule, je serre au maximum les pierres afin de rentabiliser. J'ai pris pour habitude de laisser en moyenne entre 5mm et 1cm entre mes pierres. Si moins, il y a risque de déchirure du silicone.
Avant de couler mon silicone, je passe une huile de démoulage et je laisse sécher, très important!!
Voici quelques photos des moules.
Pour réaliser mes pierres, j'utilise un dosage ciment/sable de 1:2. Pour l'eau, je n'ai pas encore de mesure précise, je fais pas mal de tests pour trouver le meilleur mélange afin de limiter les bulles d'air. J'utilise un hyper-plastifiant acheté ici. J'ai une table vibrant artisanale, réaliser à partir de plans trouvés sur ce site. J'ai fais plusieurs essais et je n'arrive pas à me débarrasser totalement des bulles d'air. J'ai essayé de vibrer fort, légèrement, pas longtemps, longtemps, très longtemps, j'ai toujours des bulles! En pigment, j'utilise de la terre de sienne, que j'ajoute à la louche, sans mesurer, afin d'avoir des variations d'une fournée à l'autre. Afin de créer des ombres, j'utilise un vaporisateur de type produit d'entretien, dans lequel je mélange eau/pigment. Je vaporise grossièrement dans mes moules et je laisse sécher. Je n'ai pas encore réussi à obtenir quelques chose de vraiment très réussi à ce niveau (j'ai déjà dit que j'étais perfectionniste!)
Ici on peut voir la même pierre, avec des teintes différentes.
En macro, pour voir la texture, toujours avec des bulles qui me rendent malade!
Un tas de pierres pour revêtir un futur mur extérieur.
Je n'ai pour le moment rien de fini à montrer. Une fois mon mur prêt, je partagerai avec vous.
Je suis preneur d'éventuels conseils pour me débarrasser des bulles.
Bien à vous. ]]>
Je voudrais me lancer dans la fabrication de moule en silicone rtv.
Je n'arrive pas a evaluer la quantite en kg de silicone pour 1 m2 de briquette de parement ou de pierre de parement !
Quelqu'un pourrait me renseigner ?
Merci. ]]>
bonjour a tous voici 2 modeles de pierres et briques que j ai fabriqué a partir de silicone rtv,que pensez-vous de mes essais merci
]]>je suis enchanté de revenir sur le site de reve de pierre, j'avais commandé le guide du modeste mouleur de pierre il y a deux ans lorsque que je me suis lancer dans l'autocontruction de ma maison, j'en suis vraiment tres satisfait.
Depuis deux ans j'avoue m'etre plus occupeé de monter mes murs (monomur), charpente, tuile etc que de la pierre recontitué...
J 'ai fais le tour des carrieres de par chez moi (j'habite dans les Pyrenées Atlantiques) et j'ai pas vraiment trouver de calquaire blanc et tendre.
Voici les seuls sable que j'ai trouvé:
-sable de "Baliros" qui est tres fin (0/2) et de couleur marron-jaune (le gas de la cariere m'a dit qu'il ete bon que pour les enduit car il contient de l'argile) j'ai fait quelque essais avec quand meme, il faud le tamiser car il contient quelques petit cailloux noir, mais il donne quand meme de bon resultat apres avoir passer le chemin de fer.
-sable d' "aurillac" pas sur du nom exact, il est blanc rose contient pas mal de poussiere plutot blanc mais les cailloux sont plutot rose et tres dur, j'ai egalement fait des essais mais le resultat apres gratage me convient pas trop mais en moulant ( moule fait comme ça vite en silicone pour joint en cartouche) le resultat été pas trop mal pour des pierre de parement.
J'en viends donc a ma question principale, quel est la meilleure matiere a utiliser et la meilleure technique pour mouler des pierres de parement?? silicone rtv?? j'ai acheté de alginate reutilisable, c'est pas mal mais je doute que ça convienne réellement, ça me parait fragile et contraigniant du fait que le moule doit rester tout le temps humide... ]]>
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